Capacidades de Processo

Capacidade de processo completa: da estampagem fina ao envio montado

A Choun Yi e a sua subsidiária Creative Tools partilham a mesma base produtiva: estampagem fina, CNC de 5 eixos e retificação a água digital, apoiadas por sistemas KEYENCE de medição por imagem e marcação a laser, para que cada peça mantenha a mesma precisão do início ao fim.

Equipamento principal
Oito processos principais

Cada etapa tem o seu próprio equipamento e inspeção

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Estampagem fina e corte

A estampagem fina é um processo de alta precisão que produz em série peças metálicas com arestas de corte lisas e dimensões exatas. Face à estampagem convencional oferece melhor superfície de corte e planeza, mantendo qualidade constante e tolerâncias apertadas em grandes volumes — a base de lâminas, cabeças de alicate e peças de chapa grossa.

Fine BlankingStamping
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Retificação a água digital

A retificação a água digital usa controlo CNC para retificar as lâminas com alta precisão, enquanto a refrigeração a água evita o sobreaquecimento do gume. Define a exatidão das linhas de afiação e o acabamento da superfície, mantém cada lote uniforme e torna o polimento e a montagem seguintes muito mais eficientes.

CNCWater Grinding
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Polimento de superfícies

O polimento refina uma superfície áspera ou irregular até um acabamento liso, até espelhado, melhorando o aspeto e a função da peça. Oferecemos acabamentos escovado, brilhante e outros, e preparamos a superfície base exigida por tratamentos posteriores como revestimento de titânio ou EDP.

BrushedMirrorCoating Prep
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Maquinação CNC

A maquinação CNC resolve geometrias complexas, como superfícies 3D, que a estampagem não consegue produzir. Os nossos centros de 5 eixos trabalham várias faces numa só fixação e dão resultados estáveis em materiais compósitos e especiais — G10, Micarta, madeira, fibra de carbono e ligas de titânio —, ideais para placas de cabo, mecanismos de bloqueio e outras peças de alta precisão.

5-AxisG10 / MicartaTitanium
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Operações secundárias — equipa flexível

A equipa flexível é a unidade adaptável que liga os processos principais e realiza as operações secundárias de que as peças precisam entre eles ou depois: roscagem, chanfragem, aplanamento e endireitamento, retificação plana, desmagnetização e secagem. Dimensionada para cada ordem de trabalho e pronta a intervir em qualquer ponto, garante que as peças cumprem o desenho antes de seguirem para a estação seguinte, sem que nenhuma operação menor trave a linha.

TappingChamferingSurface GrindingDemagnetising
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Medição por imagem e microscopia KEYENCE

O sistema de medição instantânea por imagem KEYENCE verifica as dimensões da peça em segundos com tecnologia de imagem automatizada, confirmando a conformidade com a especificação; o sistema de inspeção por microscópio deteta ainda defeitos minúsculos e mede o ângulo do gume, tornando a qualidade quantificável e rastreável.

KEYENCEImage MeasurementMicroscope
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Marcação a laser KEYENCE

O sistema de marcação a laser grava logótipos, códigos de barras, códigos de data e números de série em todo o tipo de superfícies metálicas. Os equipamentos KEYENCE oferecem alta precisão e estabilidade, reproduzindo fielmente o design original para que a identidade da marca seja nítida e uniforme em cada unidade.

KEYENCELogoSerial No.
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Linhas de montagem e embalagem

Contamos com três linhas de montagem e uma de embalagem. Os gabaritos de montagem desenhados para cada produto, juntamente com técnicos experientes, tornam a montagem eficiente e repetível, com capacidade que escala conforme a procura. A linha de embalagem deixa o produto pronto para envio, para que o cliente o possa colocar diretamente na prateleira ao recebê-lo.

3 LinesPackagingRetail-ready

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