Proceso

De un Simple Plano a una Línea de Producción Global

Choun Yi ofrece un servicio totalmente integrado verticalmente — desde el desarrollo de diseño y utillaje hasta la producción en masa y la gestión de calidad — convirtiendo su concepto de producto en realidad de forma segura y precisa.

Etapa Uno

Proceso de Diseño y Desarrollo

01

Discusión de Requisitos y NDA

Comenzamos entendiendo su posicionamiento de marca, aplicación y presupuesto. Los programas de defensa/militares pueden comenzar con un NDA a solicitud.

NDADiscovery
02

Confirmación de Planos y Definición de Especificaciones

A partir de planos o bocetos conceptuales del cliente, confirmamos acero, dureza, tolerancias y especificaciones de acabado, con retroalimentación DFM de nuestro equipo de ingeniería.

DFM ReviewSpec Sheet
03

Prototipado y Muestra

Se producen muestras del primer artículo para revisión del cliente en cuanto a tacto, apariencia y función — con iteración rápida para acortar el tiempo de desarrollo.

First ArticleRapid Iteration
04

Validación de Muestra y Cambio de Ingeniería

Una vez aprobada la muestra, las notificaciones de cambio de ingeniería (ECN) capturan cualquier ajuste, con planos y estándares de inspección actualizados en sincronía.

ECNCustomer Sign-off
05

Desarrollo de Utillaje y Prueba de Producción

Se construye el utillaje de producción según el plano finalizado, seguido de una prueba de producción para validar la estabilidad del proceso y el rendimiento.

ToolingTrial Run
06

Transferencia a Producción y Liberación del Primer Artículo

Tras la aprobación de la Inspección del Primer Artículo (FAI), el proyecto pasa al calendario de producción, con seguimiento continuo de rendimiento y plazos.

FAIProduction Handoff
Etapa Dos

Producción en Masa: Del Acero Bruto a la Pieza Terminada

01

Troquelado de Precisión

El troquelado de alta precisión establece la base de tolerancia dimensional.

Fine Blanking
02

Tratamiento Térmico al Vacío

Alcanza la dureza especificada según el grado de acero, equilibrando tenacidad y resistencia al desgaste.

Vacuum HT
03

CNC y Esmerilado en Agua

Mecanizado CNC multieje combinado con esmerilado en agua de precisión para geometría y filos exactos.

Multi-axis CNC
04

Acabado Superficial

Granallado, cromado, anodizado y recubrimiento PVD/DLC — totalmente integrados con procesos de socios.

PVD / DLC
05

Ensamblaje Modular y Control de Calidad

Ensamblaje de precisión de piezas metálicas compuestas, controlado por rigurosa inspección QC en cada lote.

QC Inspection
06

Envío y Entrega Global Directa

Atendemos directamente a clientes en Norteamérica, Europa, Sudeste Asiático, Medio Oriente y Oceanía.

Global Logistics
Etapa Tres

Gestión de Calidad

Desde el material entrante hasta el envío final, cada etapa está regida por procedimientos de inspección estandarizados — asegurando que cada lote cumpla con las especificaciones del cliente y los requisitos del mercado internacional.

IQC

Control de Calidad de Entrada

Verificaciones por muestreo de composición y dureza del acero controlan la calidad del material desde el origen.

IPQC

Control de Calidad en Proceso

Inspecciones por muestreo en las etapas de troquelado, tratamiento térmico y CNC detectan anomalías en tiempo real.

OQC

Control de Calidad de Salida

Inspección total o por muestreo en paralelo, ejecutada según el estándar AQL del cliente.

Trazabilidad

Trazabilidad de Lotes

Los números de lote de material, registros de proceso y datos de inspección se conservan de principio a fin para trazabilidad completa.

Capacidades de Prueba

Prueba de Dureza Medición Dimensional / CMM Prueba de Niebla Salina Prueba de Rugosidad Superficial Inspección del Primer Artículo (FAI)

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