Choun Yi y su filial Creative Tools comparten una misma base productiva: troquelado fino, CNC de 5 ejes y rectificado por agua digital, respaldados por sistemas KEYENCE de medición por imagen y marcado láser, para que cada pieza mantenga la misma precisión de principio a fin.
El troquelado fino es un proceso de estampado de alta precisión que produce en serie piezas metálicas con cantos de corte lisos y dimensiones exactas. Frente al estampado convencional ofrece mejor superficie de corte y planitud, manteniendo calidad constante y tolerancias estrictas en grandes volúmenes: la base de hojas, cabezales de alicate y piezas de chapa gruesa.
El rectificado por agua digital utiliza control CNC para rectificar las hojas con alta precisión, mientras la refrigeración por agua evita el sobrecalentamiento del filo. Define la exactitud de las líneas de afilado y el acabado superficial, mantiene uniforme cada lote y hace mucho más eficientes el pulido y el montaje posteriores.
El pulido refina una superficie rugosa o irregular hasta un acabado liso, incluso espejo, mejorando el aspecto y la función de la pieza. Ofrecemos acabados cepillado, brillante y otros, y preparamos la superficie base que exigen tratamientos posteriores como recubrimiento de titanio o EDP.
El mecanizado CNC resuelve geometrías complejas, como superficies 3D, que el estampado no puede producir. Nuestros centros de 5 ejes trabajan varias caras en una sola sujeción y ofrecen resultados estables en materiales compuestos y especiales —G10, Micarta, madera, fibra de carbono y aleaciones de titanio—, ideales para cachas, mecanismos de bloqueo y otras piezas de alta precisión.
El equipo flexible es la unidad adaptable que enlaza los procesos principales y realiza las operaciones secundarias que las piezas necesitan entre ellos o después: roscado, achaflanado, aplanado y enderezado, rectificado plano, desmagnetizado y secado. Se dota según cada orden de trabajo y puede intervenir en cualquier punto, de modo que las piezas cumplen el plano antes de pasar a la siguiente estación y ninguna operación menor detiene la línea.
El sistema de medición instantánea por imagen KEYENCE verifica las dimensiones de la pieza en segundos mediante tecnología de imagen automatizada, confirmando el cumplimiento de la especificación; el sistema de inspección por microscopio detecta además defectos minúsculos y mide el ángulo del filo, haciendo la calidad cuantificable y trazable.
El sistema de marcado láser graba logotipos, códigos de barras, códigos de fecha y números de serie en todo tipo de superficies metálicas. Los equipos KEYENCE ofrecen alta precisión y estabilidad, reproduciendo fielmente el diseño original para que la identidad de marca sea nítida y uniforme en cada unidad.
Contamos con tres líneas de montaje y una de embalaje. Los útiles de montaje diseñados para cada producto, junto con técnicos experimentados, hacen el montaje eficiente y repetible, con capacidad que escala según la demanda. La línea de embalaje deja el producto listo para el envío, de modo que el cliente puede ponerlo directamente en el lineal al recibirlo.
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