Choun Yi dan anak perusahaannya Creative Tools berbagi satu basis produksi: fine blanking, CNC 5-sumbu, dan penggerindaan air digital, didukung sistem pengukuran citra dan penandaan laser KEYENCE — sehingga setiap komponen, dari yang pertama hingga terakhir, memiliki presisi yang sama.
Fine blanking adalah proses stamping presisi tinggi yang memproduksi massal komponen logam dengan tepi potong halus dan dimensi tepat. Dibanding stamping konvensional, hasil permukaan potong dan kerataannya lebih baik, serta menjaga kualitas konsisten dan toleransi ketat pada volume besar — dasar bagi bilah, kepala tang, dan komponen pelat tebal.
Penggerindaan air digital menggunakan kendali CNC untuk menggerinda permukaan bilah dengan presisi tinggi, sementara pendinginan air mencegah mata bilah terlalu panas. Proses ini menentukan ketepatan garis gerinda dan kehalusan permukaan, menjaga setiap bilah dalam satu batch tetap seragam, serta membuat pemolesan dan perakitan berikutnya jauh lebih efisien.
Pemolesan mengubah permukaan kasar atau tidak rata menjadi halus, bahkan seperti cermin, sehingga meningkatkan tampilan dan fungsi komponen. Kami menyediakan finishing brushed, mengilap, dan lainnya, serta menyiapkan permukaan dasar untuk perlakuan lanjutan seperti pelapisan titanium atau EDP.
Pemesinan CNC menangani geometri kompleks seperti permukaan kontur 3D yang tidak bisa dihasilkan stamping. Mesin 5-sumbu kami mengerjakan beberapa sisi dalam satu pencekaman dan memberikan hasil stabil pada material komposit dan khusus — G10, Micarta, kayu, serat karbon, dan paduan titanium — ideal untuk pelat gagang, mekanisme pengunci, dan komponen presisi tinggi lainnya.
Tim fleksibel adalah unit adaptif yang menghubungkan proses-proses utama, menangani operasi sekunder yang dibutuhkan komponen di antara atau setelahnya: pengetapan ulir, chamfer, perataan dan pelurusan, gerinda permukaan, demagnetisasi, dan pengeringan. Personelnya diatur fleksibel sesuai setiap perintah kerja dan siap turun tangan di titik mana pun, sehingga komponen sudah sesuai gambar sebelum ke stasiun berikutnya dan tidak ada operasi kecil yang menghambat lini.
Sistem pengukuran citra instan KEYENCE memeriksa dimensi komponen dalam hitungan detik dengan teknologi citra otomatis, memastikan kesesuaian spesifikasi; sistem inspeksi mikroskop melangkah lebih jauh dengan mendeteksi cacat sangat kecil dan mengukur sudut mata bilah — menjadikan kualitas terukur dan dapat ditelusuri.
Sistem penandaan laser mengukir logo merek, barcode, kode tanggal, dan nomor seri pada berbagai permukaan logam. Peralatan KEYENCE menawarkan presisi dan stabilitas tinggi, mereproduksi desain asli dengan setia sehingga identitas merek tajam dan konsisten di setiap unit.
Kami mengoperasikan tiga lini perakitan dan satu lini pengemasan. Jig perakitan yang dirancang khusus untuk setiap produk, ditambah teknisi berpengalaman, membuat perakitan efisien dan konsisten, dengan kapasitas yang dapat ditingkatkan sesuai permintaan. Lini pengemasan menyelesaikan produk siap kirim, sehingga pelanggan bisa langsung memajangnya di rak saat tiba.
Satu kalimat saja. Kami balas dalam 1-2 hari kerja.
Hanya untuk membalas Anda.
Kami akan membalas dalam 1-2 hari kerja. No. referensi:
