Mag-quote
Glossary

Glossary ng metalworking at kutsilyo

Tatlumpu't dalawang terminong karaniwang lumalabas sa sourcing ng kutsilyo, multi-tool at precision hardware, bawat isa ipinaliwanag sa isang pangungusap, sa tatlong grupo: manufacturing process, knife construction, at business at quality.

Manufacturing process

Fine blanking
Proseso ng stamping na nagkakapit sa sheet gamit ang V-ring at counter-pressure habang pumuputol, na nagbibigay ng makinis na gilid at eksaktong sukat; ginagamit sa blade, lock bar at parang-gear na parte, at madalas hindi na kailangan ng milling.
Stamping
Paggamit ng press at die para butasin, gupitin, baluktutin o hubugin ang sheet metal; mabilis at mababa ang unit cost, ito ang pangunahing proseso para sa high-volume hardware parts.
CNC machining
Milling, turning o grinding kung saan kontrolado ng computer program ang tool path; gumagawa ng 3D na hugis at eksaktong butas na hindi kaya ng stamping. Three-axis para sa flat parts; five-axis para sa kumplikadong kurbadong handle sa isang setup.
Vacuum heat treatment
Pag-init, quenching at tempering sa loob ng vacuum furnace para maabot ng bakal ang dinisenyong tigas at tibay; dahil walang hangin, hindi nag-o-oxidize o nawawalan ng carbon ang surface at mababa ang distortion ng blade, angkop sa high-alloy stainless at powder steel.
Tempering
Muling pag-init ng bakal sa mas mababang temperatura pagkatapos ng quenching at pagpapanatili roon para mabawasan ang pagiging malutong at tumaas ang tibay, binabalanse ang tigas at resistensya sa pagkatipyas; karaniwang dalawang beses ginagawa.
Water grinding
Grinding na may coolant na bumabaha sa wheel at workpiece, ginagamit sa paghubog ng flats, bevel at edge ng blade; dinadala ng tubig ang init para hindi mag-overheat ang blade at mawala ang tigas mula sa heat treatment.
PVD coating
Physical vapour deposition: pinapasingaw ang metal o ceramic sa vacuum chamber at kumakapit sa blade bilang napakanipis, matigas at wear-resistant na film, karaniwang itim, kulay-abo o ginto; ang DLC (diamond-like carbon) ang PVD na pinakamababa ang friction.
Electro-deposition coating (EDP)
Inilulubog ang parte sa water-based paint bath at ang kuryente ang nagpapakapit ng pintura nang pantay sa lahat ng surface kasama ang butas at sulok, bago i-cure sa oven; pantay ang kapal, matibay ang kapit at maganda ang corrosion resistance, karaniwan sa itim na tool at defense hardware parts.
Sandblasting
Binabaril ng compressed air ang pinong abrasive o glass bead sa surface para gumawa ng pantay na matte texture at tanggalin ang burr at scale; pre-treatment din ito na nagpapabuti ng adhesion bago magpintura o mag-PVD.
Tumbling
Pinapaikot ang maraming parte sa barrel o vibratory machine kasama ang media, tubig at compound para tanggalin ang burr at bilugan ang gilid; angkop sa volume finishing ng maliliit na stamped part.
Passivation
Tinatanggal ng acid wash ang free iron sa surface ng stainless steel at pinapabuo ang kumpletong chromium-oxide layer, na nagpapabuti ng corrosion resistance; karaniwang huling hakbang bago ipadala ang stainless parts.
Tooling
Ang die, jig at fixture na gawa partikular para sa stamping o forming ng isang parte. One-off cost ito bago ang mass production at binibilang ang buhay nito sa stroke; sa OEM, karaniwang binabayaran at pag-aari ng customer habang ang pabrika ang nag-iimbak at nagmi-maintain.

Knife construction

Liner lock
Pinakakaraniwang lock ng folding knife: isang spring-steel liner sa loob ng handle ang pumapasok sa likod ng tang kapag binuksan at humahawak sa blade; tinutulak ng hinlalaki ang liner para isara. Simple, mura at one-handed.
Frame lock
Katulad ng liner lock, pero ang locking bar ay bahagi mismo ng handle frame (karaniwang titanium o stainless plate), mas makapal at mas matibay; karaniwan sa mas mataas na klase ng folder.
Back lock
Isang spring-loaded rocker bar sa spine ng handle ang bumabagsak sa notch ng tang para mag-lock; pinipindot ang release sa spine para bumukas. Matagal nang disenyo, ambidextrous at matibay.
Crossbar lock
Isang steel bar na tumatagos sa handle ang itinutulak ng spring sa magkabilang gilid papunta sa notch ng tang; hilahin pabalik para makawala ang blade. Ambidextrous, one-handed sa pagbukas at pagsara, at hindi dumadaan ang daliri sa blade path.
Tang
Ang bahagi ng blade na umaabot sa loob ng handle. Sa folder, dala ng tang ang pivot hole, lock notch at stop; sa fixed blade, ang full tang ay umaabot sa buong haba ng handle habang ang hidden tang ay nakapaloob dito.
Handle scales
Ang panlabas na materyal ng handle na nakakabit sa magkabilang gilid ng tang o liner — karaniwang G10, Micarta, titanium, aluminium, kahoy o carbon fibre; tumutukoy sa hawak, bigat at itsura at karaniwang CNC machined.
Pivot
Ang axis na iniikutan ng folding blade, gawa sa pivot screw at washer o ball bearing; ang katumpakan ng pivot at materyal ng washer ang tumutukoy sa kinis ng pagbukas at sa side-to-side na galaw ng blade.
Detent
Isang maliit na steel ball na nakalagay sa liner na bumabagsak sa dimple ng tang kapag nakasara ang kutsilyo, para hindi kusang bumukas ang blade; ang lalim at posisyon ng dimple ang tumutukoy sa bigat ng pagbukas.
Blade grind
Ang hugis ng cross-section mula spine hanggang edge: flat ay matalas at versatile, hollow ang pinakamanipis at pinakamatalas pero hindi gaanong matibay, convex ang pinakamatagal, scandi ang pinakamadaling i-maintain; ang gamit ang magpapasya at dapat nakasaad sa drawing.
Edge bevel
Ang makitid na huling bevel sa mismong edge na gumagawa ng paghiwa, tinutukoy bilang anggulo bawat gilid (halimbawa 15°–20°); mas maliit na anggulo ay mas matalas pero mas madaling matipyas, at sa produksyon ginagawa ito gamit ang fixed jig para pare-pareho ang bawat kutsilyo.
Thumb stud / Flipper
Dalawang karaniwang one-handed opening feature sa folder: ang thumb stud ay maliit na post na nakakabit sa gilid ng blade na itinutulak ng hinlalaki; ang flipper ay tab mula sa tang na pinipindot ng hintuturo para lumabas ang blade, karaniwang may bearing.

Business at quality

OEM
Original Equipment Manufacturing: nagbibigay ang customer ng drawing at specification, gumagawa ang pabrika ayon dito, at pag-aari ng customer ang disenyo at IP.
ODM
Original Design Manufacturing: nagsasabi ang customer ng requirement, ang pabrika ang nagdidisenyo at gumagawa, at dala ng produkto ang brand ng customer; ang pagmamay-ari ng disenyo ay nakasaad sa kontrata.
RFQ (Request for Quotation)
Kahilingan ng customer para sa presyo. Ang kumpletong RFQ ay may drawing, materyal, finish, dami, taunang volume, target price at kailangang delivery; kapag mas kumpleto, mas tumpak at mas mabilis ang quotation.
MOQ (Minimum Order Quantity)
Ang pinakamaliit na dami na tinatanggap ng pabrika bawat order, batay sa tooling amortisation, material purchase lot at changeover time; nagbabago ang MOQ ng parehong parte ayon sa materyal at finish.
Lead time
Ang oras mula order hanggang shipment, hinahati sa sampling lead time at production lead time; ang unang batch na may tooling ang karaniwang pinakamatagal, at ang repeat order ay material at production time lang ang binibilang.
DFM (Design for Manufacturing)
Ang pagrepaso ng pabrika sa drawing ng customer bago mag-quote, na nagmumungkahi ng pagbabago sa materyal, tolerance, radius, kapal ng pader at pagkakasunod ng proseso para matanggal ang hindi magagawa o walang-saysay na magastos bago gawin ang tooling.
FAI (First Article Inspection)
Pagkatapos ng tooling o proseso, sinusukat ang bawat dimensyon sa drawing sa mga unang parte at inuulat; nagsisimula lang ang mass production pagkatapos aprubahan ng customer. Karaniwang hinihingi ng defense at industrial customer.
Tolerance
Ang pinahihintulutang deviation sa bawat dimensyon ng drawing. Mas mahigpit na tolerance ay nagpapataas ng proseso, inspeksyon at scrap cost, kaya ang paglalagay ng mahigpit na tolerance kung saan lang kailangan ng function (pivot hole, lock face) at pagluluwag sa iba ang susi sa cost control.
NDA (Non-Disclosure Agreement)
Kontrata ng pagiging kumpidensyal na pinipirmahan bago magpalitan ng drawing at business information, na naglilimita sa data sa proyektong iyon at nagbabawal sa pagbubunyag. Pumipirma ang Choun Yi ng NDA kapag hiniling bago tumanggap ng drawing, na iniimbak sa PDM system na may project-level access.
Tingnan din
OEM vs ODM: ano ang pagkakaiba? Kakayahan sa proseso Knife OEM/ODM

May terminong hindi namin nasakop sa drawing mo? Tanungin kami — sasagot sa loob ng 1–2 araw ng trabaho

Humingi ng quote
Tawag WhatsApp LINE